(1)桩体混凝土要从桩底到顶标高完成、如遇停电等原因，留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。息烽爆破安全监理在灌注新的混凝土前，施工缝面清理干净，不得有积水和物质。(2)灌注桩身混凝土，用溜槽及串筒离灌注面2m以内下落，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。(3)在灌注混凝土过程中，爆破安全监理公司注意以免地下水进入，不能有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，方可灌注混凝土。如渗水量过大(>1m3/h)时，应按水下混凝土操作规程施工。(4)混凝土边灌注边插实，宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保障混凝土的密实度。

现场巡查和关键工序的旁站是爆破工程审查中的环节，通过实地查看可以发现报表不能反映的问题， 是减少爆破事故发生的措施。供应爆破安全监理现场巡查和旁站时应注意以下几点：(1)参与设计且具有相应作业别和范围的爆破工程师须到场指挥 (至少一人)。(2)作业人员是否持证上岗，数量能否达到施工要求。(3)材料(包括爆破材料和防护材料的品种和数量)是否与设计相符，材料是否合格，是否过期。(4)发放是否按设计进行，每孔装量、装品种、堵塞长度、堵塞材料、联网、防护措施是否都符合设计要求。(5)现场环境发生变化时(如发生改变)，爆破安全监理公司及时要求施工单位爆破工程师对爆破参数进行微调。(6)爆破警戒时，警戒距离不得小于设计方案的要求，警戒人员数量应达到需要。(7)火工品现场临时存放在位置，由保管员看管，并设置警戒线，领用退库按要求登记造册。

5.2.4.1 施工组织设计由施工单位编写，爆破安全监理公司编写负责人所持爆破工程技能人员安全作业证的等和作业范围应与施工工程相符合。5.2.4.2 施工组织设计应依据爆破技能设计、招标文件、施工单位现场调查报告、业主委托书、招标答疑文件等进行编制。5.2.4.3 爆破工程施工组织设计应包括的内容如下：施工组织机构及职责；供应爆破安全监理施工准备工作及施工平面布置图；施工人、材、机的安排及安全、进度、质量保障措施；爆破器材管理、使用安全保障；文明施工、环境保护、事故的措施及应急预案。5.2.4.4 贵州爆破工程施工告诉大家设计施工由同一爆破作业单位承担的爆破工程，允许将施工组织设计与爆破技能设计合并。

对于不同的爆破炮孔，其堵塞的长度要求不一样，各样炮孔的堵塞长度具体要求达到以下规定：（1）炮孔深度小于0.6m时，爆破；如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，爆破安全监理公司应制定安全措施，炮孔深度可以小于0.6m，但应封满炮泥；（2）炮孔深度为0.6~lm时，封泥长度不应小于炮孔长度的二分；（3）炮孔深度超过lm时，封泥长度不应小于0.5m；（4）炮孔深度超过2.5m时，封泥长度不应小于lm；（5）光面爆破时，周边光爆炮孔应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m；（6）工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中不得小于0.5m，息烽爆破安全监理在岩层中小抵抗线不应小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，封泥长度不应小于0.3m；

（1）装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药；（2）严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场；（3）应用木质或竹质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药；深孔装药出现堵塞时，再未装入雷管、起爆药柱前，供应爆破安全监理可采用铜和木质长杆处理；（4）装好的爆药包（柱）和硝化甘油类炸药；严禁投掷或冲击；（5）不得采用无填塞爆破（扩壶除外），也不得使用石块和易燃材料填塞炮眼；爆破安全监理公司不得捣固直接接触药包的填塞材料或者用填塞材料冲击起爆药包，也不得再深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。

(1)施工场地，做好“三通一平”。息烽爆破安全监理并根据现场情况，有条件的先做地面混凝土垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后并符合环境保护要求方可排入下水道。爆破安全监理施工现场的出土路线应通。(2)按施工图纸准确放线，放出桩位线和桩径，并认真进行技能复核，经办理签证手续，才能开挖桩身土方。(3)挖桩前，要把桩位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢的木桩标定。(4)施工前，施工现场技能负责人和施工员应逐孔检查施工准备，逐进行技能交底和教育，要使技能管理在思想、组织、措施都得到落实。(5)专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送有关单位并送技能部门存档。